Goldene Securitas
Luftverbesserung durch Luftabsaugung beim Schweißen
Alexander Wagner sind gute Arbeitsbedingungen in seinen Werkshallen ein besonders großes Anliegen. Die Firma Wagner GmbH hat deshalb Maßnahmen zur automatisierten Luftverbesserung bei Schweißarbeiten gesetzt und wurde dafür mit der Goldenen Securitas 2023 ausgezeichnet.
Beim Maschinenbaubetrieb Wagner GmbH wird für bestmögliche schadstofffreie Luft im Maschinenbau und metallverarbeitenden Bereich mit einem Umluftsystem die Luftqualität laufend kontrolliert und die Umgebungsluft bei Bedarf vollautomatisch gereinigt. Gesundheitsschutz bei der Arbeit ist Alexander Wagner, Konstruktions- und Produktionsleiter, wichtig.
Maßnahmen zur Luftverbesserung
Um für gute Umgebungsluft bei der Metallverarbeitung zu sorgen, wurde in der Werkshalle ein Luftfilterturm mit einem Umluftsystem installiert, welcher die Luftqualität laufend überprüft und Grenzwerte signalisiert. Ein integriertes Ampelsystem zeigt optisch an, ob die Luftqualität den Anforderungen entspricht (grünes Licht) oder ob dies nicht der Fall ist (rotes Licht). In diesem Fall wird unverzüglich der Luftreinigungsprozess automatisiert gestartet, bis die Umgebungsluft vollständig gereinigt ist. Der jeweilige Wert der Luftqualität kann via WLAN gesteuert werden. Konkret wird die durch Schweißrauch verschmutzte Luft eingesaugt und in einer Filteranlage gefiltert. Die Rückstände aus der Luft werden in einem Behälter gesammelt und im Nachfeld entsorgt. Mit diesem Umluftsystem wird die Luftqualität laufend, also auch während Schweißarbeiten, kontrolliert und die Umgebungsluft in der Halle bei Bedarf vollautomatisch gereinigt.
Diese Maßnahme zur automatisierten Luftverbesserung bei Schweißarbeiten hat die Jury der Goldenen Securitas 2023 – bestehend aus Experten:Expertinnen der AUVA und WKO – überzeugt. Sie wurde daher mit dem 1. Preis in der Kategorie „Sicher und gesund arbeiten“ ausgezeichnet. Der Preis für Sicherheit- und Gesundheitsschutz am Arbeitsplatz wird alle zwei Jahre vergeben.
Krebsprävention in der Werkshalle
Trotz Luftfilterturm ist der Geschäftsführung besonders wichtig, dass in ihrem Betrieb ausschließlich chrom- und nickelfreie Fülldrahtelektroden zum Einsatz kommen, um die Beschäftigten in den Produktionsstätten, in welchen Schweißarbeiten durchgeführt werden, vor möglichen Krebserkrankungen nachhaltig zu schützen. Anstelle auf preiswerte Fülldrahtelektroden zuzugreifen, werden ausschließlich chrom- und nickelfreie Fülldrahtelektroden gekauft und verwendet. Durch diese Maßnahme ist eine berufsbedingte Krebserkrankung durch gesundheitsschädlichen Schweißrauch ausgeschlossen.
Automatisierte Verfügbarkeit von PSA
Ein weiteres wichtiges Thema zum Arbeitnehmer:innenschutz ist bei Wagner Maschinenbau die ständige – automatisierte – Verfügbarkeit von persönlicher Schutzausrüstung (PSA) mit dem Ziel, dass Mitarbeiter:innen keine defekte PSA verwenden, während auf neu bestellte PSA gewartet werden muss. Dafür wird der Automat „Spiral Store Fix“ eingesetzt. Weitere Vorteile dieser Software-Lösung zur Warenbewirtschaftung sind, dass alle Arbeitnehmer:innen jederzeit Zugriff zu Gehörschutz, Schutzbrillen und automatischem Gebläseatemschutz und Schweißhelm haben. Damit werden Situationen im Arbeitsprozess wie z.B. das Verlegen, Verschmutzen und Beschädigen der persönlichen Schutzausrüstung reduziert oder im besten Fall verhindert. Mit dem Warenbewirtschaftungsautomaten gestaltet sich Lagerorganisation einfach und wirtschaftlich.
Erfolgsgeschichte
Das Unternehmen Wagner Maschinenbau GmbH wurde im Jahr 1977 in Neuhaus am Klausenbach im Südburgenland von Kommerzialrat Gerhard Wagner gegründet und von Beginn an als Familienbetrieb geführt. Neben dem klassischen Tätigkeitsbereich des Maschinenbaubetriebes wird bald der zukunftsweisende Schwerpunkt auf die Konstruktion und Produktion von Recycling-Maschinen gesetzt. Mittlerweile führen die Söhne Andreas und Alexander Wagner in zweiter Generation den Betrieb und freuen sich über den Erfolg ihres Unternehmens. „Wagner Maschinenbau zählt zu den innovativsten Betrieben in der Recyclingbranche, diesen Erfolg unterstreichen eine Vielzahl von zufriedenen Kunden:Kundinnen in ganz Europa und Übersee und Auszeichnungen des Landes Burgenland“, erklärt Alexander Wagner mit großem Stolz.
Die zukunftsweisenden Wagner-Technologien wurden auch mehrfach mit dem Innovationspreis der Wirtschaftskammer Österreich / Burgenland ausgezeichnet. ●
Zusammenfassung:
Für schadstofffreie Luft beim Schweißen wird die Umgebungsluft mit einem Umluftsystem kontrolliert und gereinigt. Um die Beschäftigten in den Produktionsstätten vor möglichen Krebserkrankungen zu schützen, kommen bei der Wagner GmbH chrom- und nickelfreie Fülldrahtelektroden zum Einsatz. ●
